Hoja de juntas de grafito de sellado dinámico de alta presión acabado liso de grado industrial
Hoja de juntas de grafito de sellado dinámico
,Hoja de juntas de grafito de acabado liso
,Hoja de grafito flexible de sellado industrial
Gasket de sellado de grafito industrial de alta presión
Descripción de los productos
Variedad de productos
Las soluciones flexibles de grafito incluyen hojas, láminas, cintas, tiras y variantes en forma de papel, conocidas colectivamente como materiales de grafito expandidos.
Proceso de fabricación
Los copos de grafito natural experimentan intercalación química seguida de una rápida expansión térmica a 800-1000 ° C, creando partículas de grafito exfoliadas con una densidad de ~ 3 kg / m3.Estas partículas expandidas se compactan mecánicamente en bobinas continuas o formatos de hoja sin adhesivos o aditivos, asegurando 99%+ de pureza.
Ventajas clave
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Estabilidad del medio ambienteResiste la degradación química, la radiación ionizante y los extremos térmicos (de 200°C a 3000°C)
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Rendimiento mecánico: Mantiene 85% + tasa de recuperación de compresión después de la carga cíclica
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Compatibilidad de las interfaces: Combina con hojas de acero inoxidable / cobre vía laminado para materiales estructurales híbridos
Aplicaciones industriales
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Sistemas de sellado dinámico: Material primario para rotar el eje de los anillos de embalaje en las bombas / válvulas
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Fabricación de gaskets compuestosLas hojas multilayer reforzadas con metal se cortan en gaskets de brida personalizados.
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Componentes de forma directa: Placas espesadas (3-5 mm) procesadas en sellos de baja presión o barreras térmicas
Especificaciones estándar
| Parámetro | Formato de la bobina | Formato de hoja |
|---|---|---|
| Ancho | Las demás medidas de seguridad | Las demás medidas de seguridad |
| Duración | 30/50/80m | No incluido |
| El grosor | 0.15 a 1.0 mm | 1.0 a 5.0 mm |
| Densidad | 0.8-1.25 g/cm3 | 0.8-1.25 g/cm3 |
Nota: Configuraciones dimensionales personalizadas y híbridos de materiales disponibles para los requisitos OEM.
Esta serie de materiales de ingeniería aborda los desafíos críticos de sellado a través de la generación de energía, las industrias de proceso,y sectores avanzados de fabricación a través de su combinación única de conductividad térmica (5-150 W/m·K) y adaptabilidad estructural.
| Punto de trabajo | Valor estándar |
| Concentración de C | El 99% |
| Concentración de S | < 1000 ppm |
| concentración de cloro | < 45 ppm |
| resistencia a la tracción | 4.5MPa |
| compresibilidad | > 40% |
| Recuperación | > 10% |
| Temperatura | - 200 dólares.oC- 600. - ¿Qué quieres decir?oC |
| Presión | 20 MPa |
| Terence de espesor | -0,04 mm ~ +0,04 mm |
| Terence de la Dimensión | De acuerdo con su tamaño de junta |
| Terencio de la Densidad | - 0,06 g/cm3 + 0,06 g/cm3 |
Grados separados:La Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión.
| Datos mecánicos | Producto calificado | El mejor grado | Grado superior | |
| Tolerancia a la densidad G/cm3 |
<0.4 | ±0.10 | ±0.05 |
|
| ≥0.4 | ±0.07 | |||
| Resistencia a la tracción MPa | ≥3.2 | ≥4.5 | ≥5.0 | |
| Porcentaje de compresión | 35 ~ 55 | |||
| Porcentaje de rebote | ≥9 | ≥11 | ≥12 | |
| Porcentaje de relajación del estrés | No más10 | |||
| Ceniza en % | No más6.0 | No más3.0 | No más1.0 | |
| Pérdida de calor en el momento de la ignición en % | 450oC | No más1.0 | No más0.5 | |
| 600oC | No más20 | No más15 | ||
Contenido de azufre |
No másEn el caso de las máquinas de la categoría M1 | No más1000 ppm | No más600 ppm | |
Contenido de cloruro |
No más100 ppm | No más50 ppm | No más20 ppm | |



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